牛奶液氮加注系統

成都卓達運通

（一）牛奶液氮加注系統：液氮加注機包裝應用：在封蓋或者接縫之前，加入準確劑量的液氮，液氮迅速蒸發對容器加壓，在熱填充應用中，氮氣壓力抵消了熱產品冷卻時產生的真空，該方法的典型應用在瓶裝水，食用油，果汁，醋和薯片，粉末食品等。

主要優勢：

1、包裝剛性

2、消除包裝金屬板

3、易于貼標

4、減輕包裝重量

5、氧氣減少

（二）液氮加注機保鮮應用：在封口機或封蓋機之前幾秒鐘加入準確劑量的液氮，在此過程中，小劑量的液氮氣化成其體積的700倍，大量的氣態氮將氧氣退出容器。保存應用包括汽油，啤酒，調味品和葡萄酒果酒等。

主要優勢：

1、氧氣減少

2、保鮮，延長保質期

3、有限的液氮消耗

4、保持有機產品質量

液氮加注機采用不銹鋼材質，真空液氮絕熱管，耐壓耐溫，完美適配各個生產線。

牛奶液氮加注系統：卓達運通自增壓液氮罐給滴氮機補氮時注意事項：

1.飲料生產加工人員可以自己設定，個別加注或連續加注-變換加注模式的速度

2.利用旋壓真空技術，液氮恒溫不易蒸發

3.使用軟加注兼容模式—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品

4.利用微量加注技術-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度

5氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵；

6.采用差壓液位計-具備液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注；

7.注氮準確-提供穩定和準確的注氮，操作要熟練

8.個別加注-高達每分鐘800容器，模式自己選擇

卓達運通滴氮機用自增壓液氮罐技術參數（以200L為例）：

1.幾何容積220L

2.有效容積200L

3.靜態液氮日蒸發率 1%

4.輸液量≥10L/min

5.罐體外徑656mm

6.高度1300mm

7.空重125kg

8.標準工作壓力0.05Mpa

9.工作壓力0.09Mpa

10.一次安全閥開啟壓力0.099Mpa

11.二次安全閥開啟壓力0.15Mpa

卓達運通滴氮機用自增壓液氮罐的使用優勢：

1.確保瓶子堅固性 — 維持輕量瓶的原始體形                                  

2.減少氧氣使用 — 液氮加注的節約性能是可以衡量和復制的

3.有效減少飲料瓶扁瓶 — 增加瓶壓消除扁瓶的問題                                   

4.減少廢瓶量，增加經濟效益，有效利用倉庫 — 提高產品堆疊能力，減低使用面積

5.做到薄而挺，PET瓶輕量化 — 減輕PET的克重節省成本與環保                 

6.加長保質期 — 含氧量降至更低

7.替代玻璃瓶，玻璃改成塑料的包裝 — 消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量  

8.標簽很容易貼 — 瓶壁硬度一致，提高高貼標效率

我司生產的自增壓式液氮罐均有不銹鋼制造，利用開啟升高壓閥門將容器中儲存的的液態氣體少量氣化，氣化后的體積教大，在容器內部會產生一定的微弱壓力，開啟排液閥門后，容器內的液態氣體就在壓力作用下自動排放出來，對其他容器或設備充注液態氣體，既安全又方便快捷。

注：該產品為定制型設備，本平臺所述產品參數及其他描述僅供參考，具體參數及價格需根據客戶需求而定，如需了解具體參數及價格請咨詢我司銷售人員。